Объединенные Пивоварни Хайнекен филиал Волга

Бред самодовольных тупых-менеджеров.

Интересно, а за что "опытного производственника" уволили?
Дата начала работы: 2012 г.
Дата увольнения: 2013 г.
Отзыв написан явно в какоё-то эйфории. Марихуана, да?

Отдел персонала наконец-то начал работать, создавать положительный имидж. А ведь и наверх также рапортуют...

Здравствуйте коллеги. Прочитал все отзывы и комментария. Печально конечно все это читать, до чего довели людей. Здесь некто не виноват, что так все складывается. Давайте просто проведем анализ по всей нами знакомой системе 5 почему. Проблема: Сложилась не благоприятная обстановка на предприятии. 1.Почему? Виновата система TPM. 2 Почему? Все силы были брошены на решение поставленных целий - Безопасность, Объем, Качество, Потери. 3 Почему? Неправильно рассредоточены силы руководством. А если быть точнее то пропущена еще одна важная цель которая напрямую влияет и на Безопасность, Качество, Объем и Потери. Люди счастливы. Как я могу добиться хороших результатов если работа угнетает. Приходишь с работы и падаешь. На основную работу которую я доложен выполнять, просто нет времени. Просто для примера: Работая на произв. линии, я обнаружил что выдалась свободная минутка чтобы сделать бумажки по TPMу, отправил на принтер. Пока ходил туда сюда. Машина сломалась, другой оператор тоже занимается TPMом и не увидел что моя машина остановилась. В результате остановка линии потеря времени,электроэнергии, кол-во выпущенного продукта. Корневая проблема TPM. Все мы прекрасно знаем что каждый день прибавляются бумажки которые нужно заполнять, следить за ними и т.д. А изначально кто то внедрил контрмеру, для улучшения показателя, но не подумал что своим действием он усугубил обстановку на предприятии. Пример: Склад запчастей ЦПП и Цеха розлива. Страшный бардак в помещении, разбросаны детали от машин и т.д. Открыта команда по улучшению. Принято решение навести порядок и выкинуть ненужные детали. Для предотвращения возникновения захламленности помещения была введена контрмера: Все запчасти линий не должны хранится больше 6 месяцев. Прошло 2-4 месяца. Сломалась машина. запасной детали нет на складе потому что её просто выкинули. Новая деталь придет только через 6 мес. Вот вы просто представите сколько предприятие потеряет денег за 6 мес. Ладно мы живем в России, потерпим, скотчем или веревочкой перевяжим, и дальше поедим. Но за 6 мес. все забудут о твоей проблеме, скотч порвется, и опять потери времени и денег. А изначально все началось из-за неправильно в веденной контрмеры. Таких примеров множество, и перечислять их можно долго. Мы встали на грабли, убрали их в другое место, и опять встали на них же, потому что просто забыли где они лежат.
Уважаемые руководители нужно срочно бросать все силы на цель -Люди счастливы. Разработать методику работы. Открыть команды по снижению давления ТРМа на сотрудников. Уменьшение бумажной волокиты. Обеспечить работников всем необходимым (принтеры которые не будут располагаться на другом конце завода, Нормальными компьютерами которые не тормозят и т.д.) Максимально улучшить рабочие места. Не экономить глобально на расходных материалах (Из г...на конфету не получится сделать)
Поймите сколько вы бумажек не придумали бы, производительность линий не увеличится, а только уменьшится. (и опять же, лишние бумажки это только трата денег).
Главная цель ТРМа - это максимально увеличить производительность с минимальными затратами, как финансовых так и физических. А не замучить людей и остановить производство.

Компания классная, слов нет.Но что делают конкретные люди в конкретном месте?
Битва за показатели - за это начальство премию получает.Где и приврут - найдут стрелочника, уволят с позором, лишь бы премия не пострадала.

Что же сподвигло уволиться "опытного производственника" из очень хорошей организации и отказаться от возможности счастливо смотреть в будущее?